ช่องว่างระหว่างการใช้สกรูลูกกลิ้งและการใช้งานที่เหมาะสมสำหรับสกรูนั้นแคบลง วิศวกรและนักออกแบบเป็นเรื่องยากมากขึ้นในการพิจารณาว่าเทคโนโลยีใดที่เหมาะกับพวกเขา ความก้าวหน้าของการออกแบบสกรูและวัสดุทำให้มีความสามารถในการรับน้ำหนักสูงขึ้นและมีความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่ดีขึ้น ดังนั้นจึงไม่ได้เป็นเพียงตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีต้นทุนต่ำและมีความแม่นยำต่ำในอดีต
สกรูประกอบด้วยสกรูและน็อตธรรมดา (ไม่มีกลไกการกลิ้ง) โดยอาศัยมุมของเกลียวและการเสียดสีระหว่างน็อตกับสกรูเพื่อสร้างการออกกำลังกาย สกรูมักทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนหรือสเตนเลส และน็อตอาจเป็นทองแดง พลาสติก หรือโพลีเมอร์
สกรูลูกกลิ้งยังประกอบด้วยสกรูและน็อต แต่ในกรณีนี้ น็อตจะเต็มไปด้วยลูกบอลหมุนเวียนเพื่อรับน้ำหนัก การออกแบบนี้ช่วยลดแรงเสียดทานในขีดจำกัดขนาดใหญ่และให้ประสิทธิภาพสูง
ข้อดีหลายประการของสกรูลูกกลิ้งมีสาเหตุมาจากลูกบอลหมุนเวียนที่รองรับโหลด
อย่างไรก็ตาม แม้ว่าความสามารถด้านเทคนิคจะทับซ้อนกันมากขึ้นเรื่อยๆ แต่แต่ละเทคโนโลยีก็ยังมีการใช้งานที่เหมาะสม ในบางกรณี ข้อกำหนดการใช้งานนั้นเกินความสามารถของสกรูเท่านั้น และมีเพียงสกรูลูกกลิ้งเท่านั้นที่สามารถตอบสนองความต้องการได้ ต่อไปนี้เป็นมาตรฐานการใช้งานทั่วไปสี่ประการที่ต้องใช้สกรูกลิ้งเป็นส่วนใหญ่ (ในกรณีส่วนใหญ่)
วัตถุหนัก
ใช้ลูกเหล็กกลมรองรับน้ำหนัก สกรูลูกกลิ้งมีความสามารถในการรับน้ำหนักสูงกว่าสกรูที่มีน็อตพลาสติกหรือโพลีเมอร์ที่มีขนาดเท่ากัน สกรูที่มีน็อตสีบรอนซ์สามารถรับน้ำหนักได้มาก แต่แรงเสียดทานจะเพิ่มขึ้นเมื่อน้ำหนักเพิ่มขึ้น แรงเสียดทานที่สูงขึ้นหมายถึงรอบการทำงานที่ลดลง
นอกจากนี้ ที่เกี่ยวข้องกับโหลด ขนาดของสกรูลูกกลิ้งจะขึ้นอยู่กับสมการอายุของตลับลูกปืน L10 สมการนี้ให้การประมาณอายุของสกรูที่ได้รับการตรวจสอบทางสถิติ ซึ่งอิงจากข้าวหรือการหมุน ลักษณะการสึกหรอของสกรูทำให้อายุการใช้งานแทบจะคาดเดาไม่ได้ คุณสามารถเลือกสกรูที่มีน็อตพลาสติกได้ตามค่า PV แต่จะทำให้เกิดความเค้นและช่วงความเร็วที่สกรูสามารถทนได้
ข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูง
แตกต่างจากแท่งที่มีช่องว่างระหว่างน็อตและสกรู สกรูลูกกลิ้งสามารถโหลดไว้ล่วงหน้าเพื่อขจัดช่องว่าง โดยปกติจะทำโดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยกว่าลูกกลิ้งระหว่างช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งสกรูกับเกลียว
