การแก้ไขการให้คะแนนพื้นผิวในชุดประกอบเพลาเชิงเส้น

เมื่อสไลด์บรรจุหีบห่อความเร็วสูง-หรือแขนหยิบอัตโนมัติเริ่มเข้าเล่มกลาง- จังหวะ โดยทั่วไปแล้วช่างเทคนิคจะตำหนิเซ็นเซอร์ออปติคอลที่มีฝุ่นหรือตลับลูกปืนเชิงเส้นที่สึกหรอ พวกเขาใช้เวลาหลายชั่วโมงในการเปลี่ยนบูชตัวเลื่อน ก้าวข้ามการเสื่อมสภาพของพื้นผิวที่เกิดขึ้นตามแนวรางนำเหล็กโดยสิ้นเชิง ความจริงอันหนาวเย็นในโรงงานก็คือการเคลื่อนไหวกระตุก การครูด และความล้มเหลวของการแข่งขันแบริ่งก่อนเวลาอันควรมักจะย้อนกลับไปถึงการเลือกที่ไม่แข็งกระด้างหรือทนทานต่ำเพลาเชิงเส้นการประกอบ. ผู้ออกแบบเครื่องจักรมักจะถือว่าแท่งนำทรงกลมเหล่านี้เป็นแท่งคงที่ธรรมดาในเค้าโครง 3D แต่ภายใต้สภาวะจริงของโรงงาน- การเคลื่อนกลับอย่างรวดเร็วรวมกับการรับน้ำหนักด้านข้างที่หนักจะทำให้เกิดแรงกดสัมผัสที่รุนแรงที่ส่วนต่อประสานลูกเหล็ก หากแท่งเหล็กขาดการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำลึก หรือหากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเบี่ยงเบนไปจากความคลาดเคลื่อนความแม่นยำ h6 บอลหมุนเวียนจะเยื้องผิวเพลา ทำให้เกิดรอยหยักลึก สะเก็ดโลหะ และการยึดแกนทั้งหมด

การป้องกันการเซาะร่องพื้นผิวนั้นจำเป็นต้องประเมินความลึกของเคส ความทนทานของแกน และการยึดเกาะของการชุบก่อนที่จะติดตั้งแกนเข้ากับเฟรมเครื่องจักรของคุณ เราผลิตไกด์บาร์แบบกลมโดยใช้เหล็กกล้าคาร์บอนผสมสูง- (SUJ2) หรือสเตนเลสมาร์เทนซิติก (SUS440C) โดยทุกๆ แท่งผ่านการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง-อย่างต่อเนื่องเพื่อล็อคให้อยู่ในชั้นเปลือกสึกหรอลึกของ HRC 58-64 ขณะเดียวกันก็รักษาแกนด้านในให้แข็งแรงพอที่จะดูดซับความล้าจากการโค้งงอ หลังการรักษาแบบเหนี่ยวนำทุกครั้งเพลาเชิงเส้นผ่านการเจียรแบบไร้ศูนย์กลางและการขัดเงาแบบไร้ศูนย์กลางอย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเป็นพิเศษ- (Ra 0.2µm) และค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก h6 ที่เข้มงวด ผิวเคลือบแข็งเป็นพิเศษ-ช่วยให้ลิเนียร์บอลบุชเคลื่อนตัวได้อย่างราบรื่นภายใต้แรงกระแทกในแนวรัศมีที่หนัก โดยไม่ทำให้พื้นผิวเหล็กเกิดรอยขีดข่วนหรือทำให้ส่วนยึดลูกปืนภายในเสียรูป สำหรับการชะล้างที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือสภาพแวดล้อมที่ชื้น เราใช้การชุบฮาร์ดโครมหรือการเคลือบแบล็กออกไซด์เพื่อป้องกันไม่ให้สนิมเป็นรูบนรางกลิ้ง

แม้แต่แท่งที่ชุบแข็งด้วยเคส-ที่ขัดเงาแล้ว-ก็ยังสามารถทำคะแนนและมัดได้อย่างรวดเร็วหากทีมงานประกอบของคุณขันส่วนรองรับปลายลงบนโครงที่บิดงอ การขันบล็อกรองรับเพลาลงเหนือ-แผ่นฐานที่ไม่ได้กลึงจะทำให้แถบนำทางโค้งงอเล็กน้อย ขณะที่ตัวเรือนตลับลูกปืนเลื่อนผ่านส่วนที่โค้งงอนั้น เดือยในการโหลดลูกปืนภายใน ฟิล์มน้ำมันจะถูกเช็ดให้สะอาด และโลหะ-บน-แรงเสียดทานของโลหะจะฉีกขาดผ่านกล่องที่แข็งตัวภายในไม่กี่วัน การตั้งค่าความแม่นยำสูง-เพลาเชิงเส้นการวางแนวขนานของแท่งกวาดกับรางอ้างอิงอย่างถูกต้อง-ด้วยตัวบ่งชี้หน้าปัดลงไปที่ 0.01 มม. การตรวจสอบความตรงของเพลาก่อนการติดตั้ง และการขันสกรูบล็อกปลายในรูปแบบสลับกัน-ช่วยลดขอบ-การโหลด ปกป้องลูกบอลหมุนเวียนภายใน และช่วยให้เครื่องจักรอัตโนมัติของคุณทำงานได้อย่างราบรื่นในรอบ-ความเร็วสูงนับล้าน

การแก้ไขปัญหาการรวมภาคสนาม: คำถามที่พบบ่อยสำหรับทีมจัดซื้อและประกอบ

เพราะเหตุใดไกด์บาร์ของเราจึงแสดงร่องลึกตามยาวและมีฝุ่นโลหะละเอียดหลุดออกมา

ร่องลึกตามยาวที่จับคู่กับเศษโลหะเนื้อละเอียดหมายความว่าพื้นผิวเพลาของคุณมีความแข็งต่ำกว่าลูกปืน หรือเพลามีการวางแนวเชิงมุมที่ไม่ตรงอย่างรุนแรง หากเพลาเชิงเส้นไม่ได้-ชุบแข็งตามขนาด HRC 58+ หรือหากบล็อกรองรับเพลาบังคับแท่งให้โค้งงออย่างถาวร ตลับลูกปืนแข็งจะทำหน้าที่เหมือนเครื่องมือตัด โดยเซาะผ่านชั้นนอกที่เป็นเหล็กอ่อน ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะความแข็งของเพลา คลายบล็อกรองรับ และกวาดแนวขนานด้วยตัวบ่งชี้หน้าปัดให้อยู่ภายใน 0.01 มม. ตลอดระยะชักทั้งหมด

เราควรเลือกเหล็กลูกปืน SUJ2 สแตนเลส SUS440C หรือแท่งชุบฮาร์ดโครมสำหรับอุปกรณ์ของเราหรือไม่

จับคู่วัสดุและการรักษาพื้นผิวให้ตรงกับสภาพแวดล้อมการทำงานของคุณโดยตรง เหล็กแบริ่งคาร์บอน SUJ2 สูง-เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมทั่วไป ให้ความแข็งพื้นผิวสูงสุด ความต้านทานการสึกหรอ และความสามารถในการรับน้ำหนักสูง สแตนเลส SUS440C มีความต้านทานการกัดกร่อนโดยธรรมชาติสำหรับการใช้งานทางการแพทย์ เภสัชกรรม และห้องคลีนรูม เพลา SUJ2 ชุบฮาร์ดโครมให้ความสมดุลในอุดมคติ โดยเพิ่มชั้นโครเมียมที่บางและเป็นสนิม- ซึ่งทนทานต่อความชื้นภายนอก ผ้าเช็ดสารเคมี และสภาวะการชะล้างเล็กน้อยโดยไม่ทำให้ความแข็งแรงของแกนลดลง

เราจะจัดการกับการตัดเฉือนปลายเพลาโดยไม่ทำให้ชั้นเคสแข็งแบบเหนี่ยวนำเสียหายได้อย่างไร

การพยายามหมุนหรือกลึงเกลียว-เพลาชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำบนเครื่องกลึงมาตรฐานด้วยเครื่องมือเหล็กความเร็วสูง- จะทำลายเม็ดมีดตัดและทำให้เปลือกแข็งด้านนอกแตกร้าว เมื่อจำเป็นต้องมีการตัดเฉือนส่วนปลายแบบกำหนดเอง-เช่น การรักษาร่องแหวน รูตรงกลางแบบเกลียว หรือเจอร์นัลแบบขั้น- เราจะอบอ่อนโซนส่วนท้ายก่อนการตัดเฉือน CNC หรือใช้เครื่องมือคาร์ไบด์เฉพาะและล้อเจียรเพื่อตัดผ่านเปลือกแข็ง (โดยทั่วไปจะมีความลึก 1.5 มม. ถึง 3.0 มม.) โดยไม่ทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็ก{7}}ในแกนเพลา

เมทริกซ์ประสิทธิภาพทางเทคนิค

การรักษาแกนเครื่องจักรอัตโนมัติของคุณให้ทำงานอย่างแม่นยำ-โดยเสียดสีตลอดการทำงานต่อเนื่องหลายปีนั้นขึ้นอยู่กับการเลือกกราวด์ที่มีความแข็งและแม่นยำ-อย่างเหมาะสมเพลาเชิงเส้นในระหว่างการออกแบบระบบเบื้องต้น เมื่อคุณคำนวณแรงสัมผัสในแนวรัศมีตั้งแต่เนิ่นๆ จัดแนวบล็อกรองรับด้วยหน้าปัดระหว่างการประกอบ และเลือกการเคลือบต้านทานการกัดกร่อน-ที่เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมในโรงงานของคุณ คุณจะปกป้องตลับลูกปืนเชิงเส้นของคุณจากการสึกหรอก่อนเวลาอันควร และรับประกันว่าสายการผลิตอัตโนมัติของคุณให้การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและเงียบตลอดรอบการผลิตนับล้านรอบ